Компрессор 433ГЦ2-143/25-ПМ2

Компрессор типа 433ГЦ2-143/25-ПМ2 предназначен для сжатия азот-
водородной смеси в технологическом цикле производства аммиака по
технологии «ГИАП».

Компрессор трехкорпусной, четырехсекционный с циркуляционной
ступенью Секции расположены по аэродинамической схеме «спина к спине».

В состав корпуса низкого давления входят две секции: в 1-й и 2-й секциях по 5 ступеней. В состав корпуса среднего давления входит 3-я секция с 10-ю ступенями по 5 ступеней по схеме «спина к спине». В состав корпуса высокого давления входят 4-я секция (6 ступеней) и циркуляционная ступень. Сжимаемый газ после каждой секции охлаждается в промежуточном газоохладителе воздушного типа. Все ступени выполнены с безлопаточными диффузорами. Приводом служит паровая турбина. Роторы компрессора приводятся во вращение непосредственно паровой турбиной.
Для повышения энергоэффективности и виброустойчивости ротора корпуса низкого давления компрессора в цехе производства аммиака №2
АО «Апатит» в г. Череповец была поставлена задача модернизации агрегата.

Одной из целей работы также являлась возможность дальнейшего
повышения производительности компрессора с обеспечением необходимой производительности для достижения производства до 1950 т/сут аммиака.
Выполнено перераспределение отношения давлений по секциям компрессора для повышения надежности работы ротора корпуса низкого давления, подверженного влиянию возбуждающих аэродинамических сил и разрушению рабочих колес.

Все рабочие колеса ступеней сжатия синтез-газа выполнены
средненапорными для обеспечения параметров в широком диапазоне
устойчивой работы. Циркуляционная ступень выполнена низконапорной.

Применены ступени с расширенными относительно рабочего колеса
лопаточными диффузорами во всех секциях сжатия синтез-газа.
Циркуляционная ступень выполнена с безлопаточным диффузором для
расширения зоны устойчивой работы.

Для снижения протечек лабиринтные уплотнения выполнены более
развитыми: увеличено количество усов и объем камер между ними. На входе в уплотнения выполнены специальные лунки для раскручивания потока газа и уменьшения возбуждающих колебательных сил, действующих на ротор.
В августе 2018 г. модернизированный агрегат введен в эксплуатацию.
Производительность повышена на 20%, удельная потребляемая мощность снижена на 6,5%.